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低压管常见问题
发布日期:2016年03月15日
低压胶管
低压胶管的常见问题
 
    低压胶管的管壁是由内外两层橡胶层和中间的帘子线或者夹布增强层和螺旋钢丝骨架构成,内胶层和外胶层一般根据使用要求由耐磨、耐油,耐温,耐酸碱、抗紫外线,抗老化等合成橡胶硫化而成,中间的增强层一般是由2层或者多层织物编织或者缠绕层组成,根据使用要求可以在植物增强层中间增加钢丝骨架层。由于工艺和标准多样化,所以低压胶管品种和结构比较多样化,可以根据不同的使用要求定制相应的产品。

    如果低压胶管在质保期内损坏,那么原因应该为以下的一种或者多种:
 
一、质量不达标
 
1.内胶层或外胶层过薄,或者含胶量过低。
 
2.管壁薄厚不均匀。
 
3.增强层层数不够。

 
二、安装不正确
 
1.避免扭曲
    在使用过程中经常扭曲的胶管会大大缩短使用寿命(30度的扭曲会缩短90%的寿命)。同时管件也容易因扭曲而松动。
        
正确                              不正确  
 
2.弯曲不能超过弯曲半径
    如果高压管总成弯曲超过弯曲半径的20%,将会减少90%的寿命。而且过小的弯曲会损坏管壁并阻碍液体的流动。所以在使用安装时一定要保持足够大的弯曲半径。
 
  
正确                                          不正确
 
3.恰当的使用弯头或者连接管件
    弯头和连接管件可以有效的缩短管道的长度,同事保持管道系统整洁,便于维修。
    
 正确                                不正确   
 
4.确保总成处于宽松不紧绷的状态
    管道处于承压状态是会有-4%到2%的伸长率,所以必须保证胶管足够松弛以补偿承压时的伸长率。
  

  正确                                       不正确
 
5.用软管夹固定
    用软管夹固定胶管的同时也避免了相邻的管道在工作中的相互摩擦。
  
正确                                             不正确
 
6.合理的排布
    在排布管道是要避免使软管接触高温或者饿尖锐的物体,避免与其他物体的摩擦,同时还要留足够的长度用于弯曲和伸缩。
    
 正确                           不正确
 

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